東華大學積極研發紡織業清潔生產新工藝
2013-11-7
今天，記者從上海工博會獲悉，東華大學教授毛志平團隊研發的低成本綠色工藝實現了紡織產業清潔生產，棉型織物低溫漂白技術達到國際領先水平。目前已授權國家發明專利8項；發表論文21篇；申請國際發明專利1項。
傳統紡織品印染前處理過程的退漿、精練和漂白等環節排放的廢水和cod占印染行業總排放量的55%。業界長期以來一直希望創新前處理工藝，在低溫、低堿環境下實現紡織品的退漿、精練和漂白等加工。
毛志平團隊重點設計、合成金屬配合物仿酶催化劑，并系統研究其合成工藝條件，實現了仿酶催化劑的批量生產。所合成的催化劑可將漂白溫度從常規的100℃降低至60℃~80℃，顯著降低了能耗。
研究人員以仿酶催化劑和液體果膠酶為核心助劑，開發了系列低溫、少堿、快速的紡織品前處理工藝，創新實現了低耗低排的綠色生產目標。與國家清潔生產一級標準相比，該項目技術單位產品平均可節能35%、節水10%，工業堿用量減少90%。
傳統紡織品印染前處理過程的退漿、精練和漂白等環節排放的廢水和cod占印染行業總排放量的55%。業界長期以來一直希望創新前處理工藝，在低溫、低堿環境下實現紡織品的退漿、精練和漂白等加工。
毛志平團隊重點設計、合成金屬配合物仿酶催化劑，并系統研究其合成工藝條件，實現了仿酶催化劑的批量生產。所合成的催化劑可將漂白溫度從常規的100℃降低至60℃~80℃，顯著降低了能耗。
研究人員以仿酶催化劑和液體果膠酶為核心助劑，開發了系列低溫、少堿、快速的紡織品前處理工藝，創新實現了低耗低排的綠色生產目標。與國家清潔生產一級標準相比，該項目技術單位產品平均可節能35%、節水10%，工業堿用量減少90%。
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